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2019-01-03 11:09:41
開封麗星粉絲粉條設備日產2.5噸—12噸干粉條生產設備,整條生產線只需要幾人操作粉絲機,和漿攪拌系統,干成品接條處,機動。麗星自動化粉絲粉條設備支持多種原料,比如紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、芭蕉芋淀粉、蓮藕淀粉等多種原材料薯類淀粉,適用范圍廣,使用率高。
麗星自動化粉絲生產線,無論是日產2.5噸,還是日產12噸,或者日產8噸成品自動化粉絲機,都是12道工序,產量不同,設備規格不同,但是工序相同。
麗星粉絲粉條設備是開封麗星的主營產品,符合國家相關產業政策,鋪漿切割工藝,封閉式無需明礬添加工藝,符合國家相關產業政策,自動化PLC控制省人工費用。
麗星該設備將淀粉加工成粉絲粉條,從淀粉入機到成品粉絲粉條出機,為封閉式自動化運行,生產過程不使用添加劑、防腐劑和食用色素,無需開粉,無開粉廢水排放。麗星{該設備一種設備多種功能:淀粉原料廣泛適用于紅薯、馬鈴薯、芭蕉芋、多彩果蔬等;形狀可按需定制直條、保鮮、碗裝、圈粉、QQ粉等;重量規格可按需調整長短粗細、寬窄薄厚:設備采用直條切割工藝,自動豎切絲橫切絲,生產的粉條外觀規整,不結塊不粘連,條型如一。
麗星粉絲粉條設備從淀粉入機到成品粉絲粉條出機只需要三個小時,為封閉式、自動化,PLC操作運行,生產過程不需要使用添加劑。
麗星該設備是開封麗星的主營產品,質量有保障的設備,優勢亮點:自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產,兼備技術含量、附加值、生產工藝,并且不使用添加劑,下雨天不耽誤生產。是從事粉絲(條)規模化生產企業的不錯選擇。
紅薯粉絲粉條口感美味,過去的人工制法十分簡陋、步驟繁瑣,甚至需要使用明礬等添加劑來保障粉條粉絲的韌性,這種方式加工的粉絲產量小,品質差,被食用后還會對人體造成不可逆的傷害。
近年來我國的科技水平不斷提升,以淀粉深加工行業為例的食品加工行業發展迅速,如今機械化已經逐漸代替傳統手工,成為現代化制粉的主要方式。市面上售賣粉絲加工機的廠家擢發難數,大多采用擠壓制法,產出粉絲的品質形狀很難穩定,而國民對食品的要求愈發“苛刻”,這無疑是對粉絲粉條生產廠家的一種考驗。
涂布鋪漿工藝粉絲粉條設備是開封麗星自主研發的,它鋪漿直條切割工藝制法,能夠準確的控制粉漿厚薄,有效的保障粉帶不斷條、無氣泡,受到不少中大型粉絲加工商戶的好評。紅薯粉條生產線產量從日產2噸到12噸不等,采用封閉式作業理念,PLC控制器大大的節約了用人成本,從淀粉和漿到粉絲出機實現自動化作業,成品可直接包裝,無需晾曬、凍粉、洗粉等繁雜步驟。
經多年不懈努力,開封麗星粉絲粉條設備,它打破了傳統做粉方法,實現不開粉不凍粉搓洗粉絲粉條加工制作,采用鋪漿切割工藝,自動控溫蒸熟工藝,淀粉攪拌成漿即可生產,粉條出機后直接落在接條盤上,條與條之間平行排列,相互不黏連,避免了粉絲粉條生產出來需要冷凍搓洗的缺點,實現了粉條粉絲的一年四季生產。
該設備具有以下優點:
1, 無須再建冷庫,節省人力,減輕勞動強度,成本降低。
2、節約晾曬場地.因設備自帶低溫老化和烘干環節。不用凍也不用洗開粉洗粉。
3、無需使用添加劑.而做出來的粉條因充分均勻受熱蒸熟低溫老化又受低溫大風量烘干,韌性強,亮度好,經煮耐泡,不凍不洗不粘連,無脆斷。
麗星粉絲粉條設備不需要晾曬場地,不需要另建冷庫,不需要開粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開粉,需要晾曬,這樣做出來的粉條有諸多弊端。比如廢水多,比如人耗大,比如晾曬不充分,比如風量風速不同,可能會造成同一批粉條,色澤和口感都不一樣。大型粉絲機,3個小時從淀粉入機到干粉條出機,切割成型,直接達到包裝要求,是自動化流水線工藝的。
開封麗星專注淀粉深加工設備廠家,經過十余年的努力,在設備上不斷改革創新改善。第八代粉條粉絲生產采用機械設備,工藝流程:預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫(進冷風)→定長橫切→包裝。
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